與低壓電機相比，高壓電機尤其是高壓異步電機大多采用籠型轉子結構。在電機制造和運行過程中，由于機械結構配合不當，電機可能產生嚴重的振動，這種振動可能是徑向振動，也可能是軸向振動。
定子與轉子氣隙不均勻，是電機振動的關鍵性因素。在生產加工過程中，當電機底座、定子鐵芯、轉子部分軸線不同時，會直接導致電機氣隙不均勻。電機通電后，由于單邊磁拉力會引起電機的電磁振動。這種原因引起的振動除了機械振動外，還伴有低頻電磁聲。
對于運行中的電機，尤其是經過維修的電機，由于長期運行，電機軸承的直徑、軸承室、軸承位置等都可能存在一定的尺寸偏差，導致它們之間的匹配關系不合理，導致電機振動問題。對于軸承內外圈的配合部位，當出現嚴重的配合松動問題時，短時間內就會發(fā)生致命的質量故障，因為軸承運轉，軸承發(fā)熱直至燒毀。
至于電機的轉子部分，在電機運行過程中由于轉子導桿的變形和原有平衡狀態(tài)的破壞，導致轉子體失去平衡，這是高低壓電機運行過程中常見的故障原因。
對于高壓電機，特別是采用滑動軸承的電機，磁力中心線的不對中，是導致電機軸向振動的根本性原因，這是高壓電機安裝和使用過程中必須控制好的關鍵。
為了防止類似問題的發(fā)生，對籠型高壓電機啟動過程的控制顯得尤為重要，需要防止因供電能力不足而導致的電機啟動困難。
在分析和檢查電機振動問題時，應通過必要的項目檢查，找出振動的根本原因。一些電機修理單位更傾向于更換軸承。客觀來說，軸承不符合會導致電機振動，但軸承符合不一定能解決電機振動。因此，深入全面的分析更有利于問題的解決。
由于電磁原因，繞組的不對稱和繞組的電氣質量故障會導致電機的磁場不均勻，也會導致電機的電磁振動。這種振動更多的表現為劇烈的晃動，并伴有嚴重的沉悶聲音，這與機械振動還是有區(qū)別的，在分析過程中可以清晰的分辨出來。
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